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很多使用了機床測頭的制造業企業或操作工都知道，在機床測頭測量精度影響因素中，機床測頭系統誤差也較為常見的。而今天，南通恒新數控科技有限公司要與大家分享的就是常見的幾種機床測頭系統誤差的分析與介紹。
據南通恒新數控科技有限公司統計，目前機床測頭系統誤差主要是分有機床測頭靜態誤差、機床測頭動態誤差和機床測頭安裝誤差三種。其中，機床測頭靜態誤差是由于容易受到機床測頭測桿或測針剛度、長度或是探測時的接觸壓力參數影響而導致的。這種誤差又包含了死區誤差和機床測頭重復定位誤差。死區誤差是指機床測頭在接觸工件后，機床測頭測桿或測針發生的彎曲變形量而引起的測量誤差。機床測頭重復定位誤差顧名思義就是因為重復定位測量中產生的誤差，這種誤差一般產生概率較小。因此，很多時候數控龍門銑床測頭在測量中產生的靜態誤差基本都是由于死區誤差導致的。
機床測頭動態誤差則是與機床測頭檢測時的接觸速度以及數控系統采樣間隔有關，速度過快或過慢，或者采樣探測測量間距都是該誤差產生的直接原因。而這種誤差也是很容易控制的。只需要在設定程序中明確檢測速度和測量間距即可解決。
機床測頭安裝誤差一般機床測頭在軟硬件安裝過程中出現失誤導致的一種誤差，這種誤差很大程度上是因為人為安裝因素導致的。所以一般情況下，只要是安裝相應機床測頭正確的安裝即可輕松解決該誤差的產生。
機床測頭系統誤差是影響機床測頭測量結果與測量誤差補償結果的重要因素，所以制造業企業或機床操作工應該學會分析與了解該誤差產生的原因，以便更好的解決該誤差，讓機床測頭在測量與檢測過程中數據更加準確。
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