龍門加工中心不同于傳統的立式加工中心。目前,大多數立式加工中心只能加工小工件,而龍門加工中心可以加工體積大、精度高的復雜工件。龍門加工中心可以加工哪些類型的工件?今天小編就結合客戶的實際案例為大家詳細介紹一下!
(1)箱部分
箱形零件一般是指具有多孔系統、內腔和一定長度、寬度和方向比例的零件。廣泛應用于機床、汽車、飛機等行業,如汽車發動機缸體、變速箱、主軸箱、軸箱、柴油機缸體、齒輪泵殼體等。
箱形零件一般需要多工位加工,如孔系、輪廓、平面等,且公差要求,尤其是幾何公差要求都比較嚴格。一般來說,許多切削工具和刀具用于銑、錘、鉆、擴、鉸、刨、攻絲等工序。它們需要在普通機床上多次夾緊對準,需要多次測量,因此工藝復雜,加工周期長,成本高。更重要的是,這類零件的精度難以保證。在加工中心上加工并一次性裝夾,可完成普通機床60 ~ 95%的加工內容。零件精度一致性好,質量穩定。同時,可以縮短生產周期,降低生產成本。
當加工工位多,工作臺只能通過多個旋轉角度完成時,加工工位少、跨度小時,可選擇水平加工中心或垂直加工中心從一端加工。
(2)復雜的表面
與數控銑床一樣,南通龍門加工中心也適用于加工復雜表面,如飛機、汽車零部件、葉輪、螺旋槳、各種表面成型模具等。在加工可能性方面,球頭銑刀一般可以用于復雜內表面的三維聯動加工,不需要過度切削或加工面積。當工件加工過切削或加工盲區時,加工精度高,效率低。例如,對于整體葉輪,必須考慮四坐標或五坐標聯動機床。
加工復雜表面時才能發揮加工中心自動換刀的優勢,因為復雜表面的加工一般要經過粗銑、(半)精銑、清洗根部等步驟,尤其是模具等單件加工后。
(3)特殊異形件
異形零件是形狀不規則的零件。大多數異形零件需要點、線、面等多工位混合加工,如支架、底座、模板、仿形、支架等,異形零件的剛度差,裝夾和切削變形難以控制,加工精度難以保證。此時,可以充分發揮加工中心集中加工的特點,采取合理的工藝措施,一次夾緊兩次,完成多個I序列或全部加工內容。經驗表明,在加工異形零件時,形狀越復雜,精度要求越高,使用龍門加工中心能發揮更多的優勢。
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